详细介绍
和叶轮上装上叶轮锁环，用4组M24×60的螺栓、绷簧垫圈将叶轮锁环固定在叶轮上，然后吊起 组装好的部件放人叶轮室中。 用M20×50的螺柱将橡胶导轴承装于导叶体下端，一同用M20×75的螺柱将内接收a、橡胶导轴 承与导叶体上端衔接起来，吊起此组件至主轴a的上方，穿过主轴a，渐渐放下，用M30×80的 螺柱将导叶体和叶轮室衔接起来。 装置上述组件时，在各合作面须涂机械密封胶。 吊起主轴a组件置于多级离心泵泵壳内，并将其支撑在枕木上，并在主轴a上端装上-B45×230 的键。 在主轴b装轴套部位处装上一Bl2×54的键，装上轴套，下端装上一B45×230的键，将套筒联轴 器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一端朝下。 将主轴b吊起至套筒联轴器上方，渐渐放下，使轴从套筒联轴器内孔穿过，将套筒联轴器顺轴 上推，直至显露键停止，并在联轴器外圆上拧上两个固定螺钉，将其固定于轴上。 将主轴b吊至主轴a上方，两轴对中，将衔接卡环装于轴上，松开联轴器上的固定螺钉，使其缓 缓下落并滑过衔接卡环至止推卡环方位上，并与止推卡环用Ml2×40的螺栓衔接起来。与此同 时，把内接收b与内接收a用螺栓M20×7 5连起来。轴承支架用螺柱M20×7 5与导轴承衔接起 来，吊起轴承支架穿过主轴b，与内接收b用M20×5 0的螺柱衔接。 在主轴C装轴承部位处装一812×54的键，在装填料轴套部位也装上一Bl2×54的键，装上填料 轴套及轴套螺母并在另一端装上一B45×300的键。用三个Ml2×12的螺钉将轴套螺母紧固在轴 上。同主轴b与主轴a的办法，把主轴C与主轴b连起来。 吊起轴衔接件，移开枕木，放人外接收a内，留意使叶轮室的防转块卡在外接收的防转槽内， 以防开车时的旋转。 至此，可抽部分装置好。 ③泵盖板、导流片接收、导流片、填料部件的装置 将泵盖板与导流片、导流片接收衔接好， 用行车将导流片组件吊至主轴C上方，调整好导流片的方向，穿轴放下，用一组M30×95的螺柱 将泵盖板与支撑板连起来。 将上橡胶导轴承用螺柱Ml 6×45装进填料函体的轴承腔中，用行车吊起至主轴C上方，穿轴放 人导流片接收上填料函体腔内，用一组M24×60的螺柱将填料函体衔接在泵盖板上。 泵联轴器的装置：在主轴C的上部装ห้องสมุดไป่ตู้泵联轴器和轴端调整螺母。 ④电动机支座和电机的装置 将电机支座吊至泵支撑板上方，用M30×95的螺柱将其与 泵支撑板衔接起来，电机支座装置好后，在电机支座法兰面吊水平度，水平度允差为 0.O5/1O00。 填料函内泵轴的对中：用楔形块在填料函体内调整泵轴中心与泵中心重合，径向允差为 0.05mm。 泵、电机轴的对中：参照电机的装置运用阐明书，装好电机联轴器及电机。人工滚动电机轴， 用百分表丈量电机联轴器的径向跳动，其径向允差为0.05mm。 电机与泵轴对中：在泵联轴器上装置百分表，用手滚动电机轴，并移动电机直至跳动在0.05 mm以内。电机与泵轴对中之后，用螺栓将电机固定在电机支座上，并用定位销定位。 ⑤转子空隙的调整 泵转子正确提高高度打印在泵标牌上，发动泵之前，有必要查看转子提高高
离心泵的装置标准,离心泵的装置标准 (1)离心泵装置前的预备 ①仔细查看各零件有无损害，将合作面擦洗洁净，并在合作面上从头涂上防锈油。 ②仔细查看根底的状况，有关经历标明，混凝土浇注的根底是很好的，如根底为混凝土结构， 且以作业缝方式离隔‘，则可使来自各方的振荡减小到最小值。 ③预备好装置所需的各种东西和起重器械。 (2)离心泵的装置标准 ①壳体部分的装置在任何状况下，都不能用吸入喇叭Vl作为泵支撑或许用喇叭口作为相似用 途。 将泵装置垫板置于根底预留孔内，并在垫板下塞置垫铁，经过调整垫铁，初正垫板 水平。 在喇叭口法兰合作面上均匀涂上密封胶，用M30×80的螺柱将喇叭口与外接收a衔接起来。 在离心泵装置垫板上放置枕木或其他支撑物，将衔接好的外接收a与吸人喇叭口置于枕木或其 他支撑物上。 在外接收b下法兰面上均匀涂上密封胶，用螺栓M30×140将外接收b与外接收a衔接起来，把此 组件置于枕木或其他支撑物上;相同把外接收C与外接收b衔接起来置于枕木或其他支撑物上;对 好销孔方向，把外接收d与吐出弯管用螺栓M30×140连起来，把外接收d置于枕木或其他支撑物 上;支撑板用螺柱M30×85与外接收e连起来，把此组件用螺栓M30×140与外接收d衔接起来置于 枕木或其他支撑物上。 吊起上述已衔接好的壳体，移开支撑物，将泵装置垫板合作面清洗收拾洁净，并均匀涂上一周密封 胶，放下泵壳体，并用地脚螺栓开始将壳体紧固在根底上。 校对泵的水平度，使垫板水平度在0.05/1000以下。 拧紧地脚螺栓，灌浆浇固泵装置垫板。 至此，泵壳部分装置好。 ②可抽部分的装置 只要在二次灌浆层完全凝结后才干进行可抽部分的装置。 从主轴a的叶轮端装进两轴套，顺次滑过短键槽处，在每个短键槽处装上一根812×54的键，将 轴套退回至键位顶住，在每个轴套三螺孔处拧上三个Ml0×化工泵12的螺钉。 将叶轮放置在一人高左右的梁架上，在主轴a下端装上一根845×270的键，在主轴a的另一端拧 上M48的吊环螺钉，将主轴a吊至叶轮上方，放下主轴a，使主轴a穿过叶轮的主轴孔，在主轴a
度的正确性。判别转子是否已落在极下方位;卸下泵联轴器与轴端调整螺母之间的衔接螺栓;旋 转轴端调整螺母直至上端面与电机联轴器法兰面贴紧;向下旋转轴端调整螺母，使转子高度提 升4.5ram，若泵联轴器与轴端调整螺母的螺孔方位不合，则应持续向下旋转轴端调整螺母，直 至两螺栓孔重合。装上联轴器、轴端调整螺母之间的衔接螺栓，对角替换地逐步上紧螺母，最 后用500-600N.m的力矩拧紧其衔接螺母。 ⑥填料的装置 泵发货运送时，填料并不装入填料函内，而是将一整组填料装在一个小箱内和 泵一同发运。正确地装置填料是泵高效工作的必要条件，留意以下阐明：取下填料压盖，整理 洁净填料函;每次将一环填料装进填料函内，并保证填料落在正确的方位;各环填料的切断方位 要错开放置，当终究一环填料装进时，再装上填料压盖，均匀地拧紧螺母直至齐平，然后松开 螺母，再复紧到“指紧”程度。 泵发动之后，走漏量可经过调理填料压盖螺母来操控，此操作主张缓慢地进行，每次调一点 点，直至调到适宜的走漏量停止。 ⑦终究检测 按上述过程装置好后，经过斜面空隙值再次查看叶轮室是否装置到位，到位后按 转子提高高度提高泵转子部分，一同检测叶片与叶轮室空隙是否均匀。至此，泵无需再进行其 他方面的检测。 填料压盖绝不能将填料压紧至无水从填料处走漏的程度。填料总是需求有必定的走漏水来润 滑，消除从填料函处向外的走漏水流，将导致填料焚毁，擦伤轴套，并或许卡死转子。