管道离心泵机械密封安装的步骤

  管道离心泵机械密封的安装方法 一、管道离心泵保证零部件质量 管道离心泵机械密封在出厂前须做密封性能测试并有合格证。机械密封经过长时间运行使动环与静环磨损弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等都能造成密封的泄漏必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时动静环的凸台高度之和不少于3mm且单个凸台高度不少于 lmm以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动将动环压向弹簧后应能自由弹回保持动静环的垂直和...

  管道离心泵机械密封的安装的步骤 一、管道离心泵保证零部件质量 管道离心泵机械密封在出厂前须做密封性能测试并有合格证。机械密封经过长时间运行使动环与静环磨损弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等都能造成密封的泄漏必须修理或更换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨划痕、麻点不能贯穿整个密封端面。若使用修复的动静环时动静环的凸台高度之和不少于3mm且单个凸台高度不少于 lmm以免影响散热。动环安装后应保证能在轴上灵活移动将动环压向弹簧后应能自由弹回保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀在使用前应进行长度外形检测和压力试验每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合标准要求每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合标准要求。自由长度允差不超过05mm压缩量不能过大过小要求误差2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过020mm。 二、拆装管道离心泵机械密封时动静环要清理洗涤干净并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油要兼顾高压端和低压端严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀防止压偏用塞尺检查上下左右位置的偏差不大于005mm检查压盖与轴外径的配合间隙四周要均匀各点允许偏差不大于01ram。安装水泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过005mm。把和泵盖和密封端盖之前要认真复核机械密封的安装定位尺寸如果定位尺寸不符合标准要求可在轴套间用钢垫调整但钢垫精度要高厚度差不超过001mm。测量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动符合标准要求。 三、管道离心泵对运行过的机械密封凡有压盖松动使密封面发生移动的情况则动静环零件必须更换绝对不应重新上紧接着使用。因为在这样松动后摩擦副原来的运动轨迹就会发生变动接触面的密封性能就很容易遭到破坏。 四、管道离心泵调整端面比压 端面比压是关系到密封性能及常规使用的寿命的重要参数它与密封的结构型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将加坏摩擦副比压过小则易泄漏往往由厂家给定一个适合的范围端面比压一般取36kgcm2。调整比压就是调整弹簧的压缩尺寸。弹簧的自由长度用 A 表示弹簧刚度产生单位压缩量时承受的载荷为 k规定要求的比压用 P 表示这些都是厂家给定的参数。压缩后尺寸用 B 表示则 PA-13=k得出13=A-ek这就是弹簧安装压缩后的尺寸。如果弹簧安装后的尺寸过大可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度尺寸过小则减少调整的厚度调整垫的厚度用千分尺量取。