详细介绍
1.从立式多级泵拆装步骤图能够准确的看出多级泵是由许多零部件组成的，可根据正确的拆卸办法来进行拆卸。
4.对于容易混淆的零部件，清洗完成后有必要进行安装方位的标记或者对拆卸的零部件进行编号存放。
5.查看有关技术资料和上一次的大修、中修记录，向操作人员询问泵的运行情况。
1.准备好测量工具：放大镜、内径千分尺、外径千分尺、塞尺、深度油标卡尺、平板等。
2.准备拆卸工具：专用扳手、吊拆机具、手锤、铜棒、撬棍、清洗工具和器具。
1.拆下介质管路上多级离心泵的出口阀之前、进口阀之后法兰的连接螺栓，把立式多级泵从介质管路上分开。冷却水管拆下后将多级泵和电机之间的联轴器断开，把联轴器从泵轴上取下来。
2.立式多级泵的机座螺栓拧开，把各机座螺栓处的垫片按照顺序进行编号，以保证回装时可以装回原处，这样做的目的是能够大大减少找正的工作量。
3.拆卸轴承体，先将前后侧轴承体的连接螺栓拆下，接着把轴瓦或者轴承连同轴承架沿着轴向抽出。
4.拆卸轴封时先把压盖和泵体的连接螺母拧下，沿轴向抽出填料压盖，接着拿出所有的填料或者抽出机械密封。
5.拆卸平衡装置，尾盖和尾端的连接螺母拧下，接着将尾盖拆下，接着把平衡盘沿轴向取出。将平衡环和泵体的连接螺钉松开就能将平衡环拆下。
6.拆卸尾端，把平衡盘和平衡环等拆卸拿出。将穿杠螺栓螺母拧下后将穿杠螺栓抽出，接着用手锤轻敲后段的凸台，等到松动后就可以将其拆下。
7.拆卸叶轮，叶轮和泵轴配合是间隙配合，由于介质的的作用会发生锈蚀。拆卸过程中，可以用木锤沿着叶轮四周轻轻敲打，等到松动后再沿着轴向抽出，可以把叶轮拆下，假如发现叶轮锈在轴上时可以用煤油浸洗后再进行拆卸。
8.拆卸中断时可以用撬棒沿着中断两边进行撬动。等到中断被拆下即可。把叶轮之间泵轴上的挡套拆下。在中断导轮上将入口密封环和导轮拆下。可以用一样的方法把剩下的叶轮、中断、直到吸入盖拆下。
9.拆下长杆螺栓。立式多级泵的前端、中断、尾端，是有很多个长螺栓穿起来固定在一起的，形成一个比较完整的泵体，螺杆又被称为长杆螺栓。长杆螺栓拧紧时可以使各段间的轴向密封面紧密贴合，防止了泵腔内的压力介质向外泄露。长杆螺栓的拧紧力太大会导致零件损坏，拧紧力太小密封面就会泄露。有些水泵制造商会在说明书上给出长杆螺栓预紧力值，维修组装时可根据规定值执行即可。大部分厂家没有给出长杆螺栓的预紧力值，这需要在现场检修时根据拆装前后拧紧长度的对比来确保拧紧力适中。
10.在拆卸时由于几个中断拆卸后，轴会处于悬臂状态，为了阻止轴产生弯曲情况。应该加设临时的可靠支撑。对于拆下的叶轮、键、导翼与中断等零件均有必要进行编号存放。拆卸完成时，应该将轴承、轴、机械密封等用煤油清理洗涤干净，查看有没有损伤、磨损过量或者变形，再决定有必要进行修理或者更换。将各段之间的垫片去掉后进行除锈工作。
1.把拆卸下来的零部件进行清理洗涤，清洗完成后晾干。宏观查看测量仪测出的报废零件，对报废的零件进行单独存放。
3.将电机电源线拆卸，把电机和泵体的连接螺丝拆除，电机与水泵联轴器连接螺丝拆卸。
4.电机起吊，电机和多级泵脱开有一定距离是，收紧拉绳把电机慢慢放下。等到电机平放在木板上后在用拉马将联轴器拉出，将电机风罩拆下后将风叶取出。
5.用摇表查看电机绕组绝缘并且做好记录工作，接着做好拆卸标记，电机前后端盖板螺丝拧出，并且把电机前后盖板取出。
6.查看轴承磨损程度，假如要换掉轴承，可以用拉马把轴承拉出，可以在去除轴承前把转子抽出，转子抽出时最好还是不要把定子绕组碰伤，需要时做一定的保护措施。
8.假如轴承走外圈，查看端盖轴承座和轴承的配合情况，配合的不好需要对端盖轴承座做处理。组装电机与拆卸电机的步骤相反。
9.电机组装前对电机绕组进行绝缘检测，假如电机绕组受潮，有必要进行烘烤除潮，需要是可以加温浸绝缘漆，检测值在规定值范围内就能使用。
1.等到除锈、清理、修磨工作做完后，可以组装立式多级泵，组装的顺序和拆卸的顺序相反。可以把装有轴承的那一级水平放置木条上，把出水口那级安放在上面，接着把轴放在带有平衡鼓垂直方向进出水口那段的中间。
3.把轴套套在轴上，然后安装下一级外壳，再安装第二级叶轮，接着装上轴套与下一级外壳，一直安装到N级。
8.把电机吊放在多级泵体上面，查看两个联轴器的间距，查看电机和水泵的同轴度，把电机和泵体的连接螺栓拧紧。
立式多级泵的拆装由离心泵厂家总结。推荐阅读：什么叫多级泵？什么叫单级泵？